電線電纜行業 轉變增長方式

      行業統計資料顯示,未來幾年,我國電線電纜行業發展速度將高于國民經濟的發展速度,預計達10%以上。尤其是電力導線和電纜年均增長可達15%。 

    優勢:已成世界*大線纜生產國

   近年來,電網建設加快、特高壓工程相繼投入建設,給電線電纜行業創造了巨大市場。據統計,近15年來行業年均增長達15%以上。目前,行業工業總產值已超過4000億元,成為我國僅次于汽車行業的**大產業。

   中國在全球同行的地位舉足輕重。電線電纜總產值已超過美國,成為世界上*大電線電纜生產國。從世界格局看,歐洲、日本和美國早已進行了戰略性并購和重組。產品系列分工重組,目標市場重新定位,形成規模化或專業化生產。其特點是產業集中度較高,前十位企業總銷售收入分別占所在國家或地區市場的三分之二以上。一個明顯的趨勢是,世界電線電纜生產重心繼續向亞洲轉移,帶動了中國、越南、菲律賓和中東地區產業的快速發展。

   從整體看,行業通過大量的技術引進、消化吸收以及自主研發,已經形成巨大的生產能力。與之配套的電纜材料、電纜設備制造業也初步形成了較完整的配套體系。大型企業在市場競爭力方面具有明顯的優勢,贏利能力較強。中小型企業資產營運能力較好。

   目前,行業市場化運作機制明顯增強,民營經濟迅速發展,已成為行業經濟增長的基本力量。尤其是沿海經濟發達地區的電線電纜制造業優勢明顯,地區差別進一步擴大。以資產計算,國有經濟成份僅占15%,三資企業占近25%,而民營經濟成份達60%以上。在電線電纜行業銷售收入前十名的企業中,絕大部分為民營企業。華東地區成為電線電纜產業*重要的制造區域,占國內50%的資產和產值形成60%的銷售額,并贏得行業70%的利潤額。

    弱勢:低檔過剩**空缺

    在快速發展中,行業突出的幾大問題成為前進的羈絆。

   中低檔產品過剩,**產品供不應求。目前,線纜行業約有上萬家企業,大部分企業規模小,真正能夠在國家重大項目上具有中標能力的只有50多家。行業品牌影響力薄弱,造成了電線電纜行業的無序競爭。

   行業重復投資現象突出,生產能力過剩。如城鄉電網改造時,不少企業一擁而上生產架空導線、交聯電力電纜;重視發展高新技術時,又有不少企業投入生產高壓電纜和光纖光纜;近年來又有不少企業投資生產汽車類電線,尤其是外資進入國內高壓電纜、光纜和特種線纜市場,使競爭更加激烈。

   市場規范化不夠,地方保護仍然嚴重。電線電纜作為我國主要的基礎行業之一,無論在市場規范程度還是受政府重視程度上,都沒有達到一定的高度。從國內范圍看,目前統一市場基本形成,但各地之間的無形門檻沒有打破,地方保護主義仍然嚴重。有些地方政府硬性要求使用本地產品,有些監管部門只查外地企業,不查本地企業。這些行為名為依法檢查,實為封閉保護,導致產品不能依照市場規律流通,阻礙了市場統一規范化發展。

   原材料價格居高,產品質量差別較大。線纜是“料重工輕”的行業,主要原材料是銅和鋁。

隨著銅、鋁材料價格的不斷上升,加上能源和運輸成本上升,促使企業成本進一步加大,行業毛利率下滑。導致一些企業偷工減料,或針對不同的客戶生產所謂“企標”產品,使嚴格的按強制性國家標準控制生產變為按所謂“量體裁衣”的**保證性企業標準生產。質量風險加大,不正當競爭加劇。
   價格話語權薄弱,市場秩序混亂。電纜行業客戶大多是國家大型工程或是國家壟斷行業,如電力、通信、鐵路等。電纜企業無法與強勢的買方市場公平對話。一些企業不但收不到預付款,還要向客戶支付質保金。目前招投標機制十分混亂,絕大部分采用“*低價格”的標準,致使產品質量得不到保障。

   基礎研究和應用研究重視不夠,缺乏核心競爭力。盡管“拿來主義”使電線電纜企業擁有一批較好的裝備,但并沒有真正形成核心競爭能力。以企業為主體的技術**意識和體系建設滯后于經濟發展的步伐,使電線電纜領域缺乏自主知識產權,關鍵技術往往受制于人,嚴重制約向**技術、**產品的發展。據統計,目前,我國僅有30%的線纜品種達到國際市場能接受和可參與競爭的水平。

    趨勢:促進更好更快發展

   展望未來,線纜行業發展前景趨好。為此,廣大企業要積極調整思路,確定發展戰略,推進行業更好更快發展。

   首先,加快資源整合,通過宏觀政策引導,積極推行行業和企業結構改革,促進產業組織結構優化。積極組建大企業集團和推進中小企業專業化生產,形成行業規模化與專業化生產體系。

   其次,發揮協會組織在行業發展中的作用,搭建企業和政府之間的橋梁。同時更好地發揮維護行業整體利益和規范行業市場秩序的作用。在不斷加大產品質量監督抽查力度的基礎上,在國內形成統一、規范、透明、開放的市場。

   第三,積極推進品牌戰略,通過整合優勢資源,帶動行業整體水平的提高。要以科技為依托,以企業為主體,增強自主研發能力,大力開發新產品和促進產品升級換代。倡導行業骨干企業協作并聯合開展應用基礎研究工作與產品可靠性研究,使產品設計、制造、運行的水平逐步提高。

   第四,企業要加大技術改造力度,從基礎生產工序著手,積極采用上等高效的工藝裝備,淘汰低效、高耗以及對環境有污染的陳舊裝備。重視節約資源的產品技術、生產技術,增強可持續發展能力,增強產品在線自動檢測能力。

   第五,大力推廣環保生產技術的應用,積極開發環保型電線電纜產品。同時,努力提高企業管理水平,積極推進制度化管理、精細化管理和市場化運作,**提升企業整體營運效益,促進行業實現產業增長方式的轉變。

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